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齿轮泵厂家零件制造要求
添加时间：2020/06/20
我国在2010年出台了新的机械行业标准，其中对输油齿轮泵进行了详细、严格的要求，其中对齿轮泵厂家制造的零件提出了以下要求：
齿轮泵中使用的铸件，不得有缩孔、砂眼、裂纹、气孔和疏松等缺陷。
齿轮泵中使用的铸件表面应根据不同材质用喷砂、抛丸以及酸洗等方法进行清理，应对铸件的飞边、浇口、冒口、结瘤等进行清除并修整。
齿轮泵中的铸件应进行消除内应力处理。
齿轮泵的承压件，如泵体、泵盖、阀体等应进行水压试验。试验压力为泵最高工作压力的1.5倍。但最低压力不小于0.6MPa,持续时间不少于10min，不得有损伤和渗、漏、冒汗等现象。
齿轮泵中的零件，对水压试验后有砂眼、气孔等缺陷的零件，除关键部位外，可用补焊或其他方法修补，修补后应按最高工作压力的1.75倍试验压力进行复验。
装配前的齿轮泵的零部件均须检验合格，外购件、外协件须有质量合格证书，不得将因保管运输等原因造成变形、锈蚀、碰伤的零部件用于装配。
齿轮泵的安全阀的密封面应对研、以保证其密封性能。
齿轮泵装配前，所有零部件均应除锈，以保证其密封性能。
齿轮泵中使用的铸件，不得有缩孔、砂眼、裂纹、气孔和疏松等缺陷。
齿轮泵中使用的铸件表面应根据不同材质用喷砂、抛丸以及酸洗等方法进行清理，应对铸件的飞边、浇口、冒口、结瘤等进行清除并修整。
齿轮泵中的铸件应进行消除内应力处理。
齿轮泵的承压件，如泵体、泵盖、阀体等应进行水压试验。试验压力为泵最高工作压力的1.5倍。但最低压力不小于0.6MPa,持续时间不少于10min，不得有损伤和渗、漏、冒汗等现象。
齿轮泵中的零件，对水压试验后有砂眼、气孔等缺陷的零件，除关键部位外，可用补焊或其他方法修补，修补后应按最高工作压力的1.75倍试验压力进行复验。
装配前的齿轮泵的零部件均须检验合格，外购件、外协件须有质量合格证书，不得将因保管运输等原因造成变形、锈蚀、碰伤的零部件用于装配。
齿轮泵的安全阀的密封面应对研、以保证其密封性能。
齿轮泵装配前，所有零部件均应除锈，以保证其密封性能。
